Pabrika

Una sa lahat, pagkatapos matanggap ang customized na mga guhit ng customer o ang customer ay nagpatibay ng aming karaniwang mga guhit, bibili kami ng hilaw na materyal para sa pagbubukas ng amag.
Hakbang 1:Extruded Aluminum profile ayon sa pagguhit ng amag
2 set ng heavy-duty na aluminum profile extrusion machine
Hakbang 2:Tapusin ang pagguhit
Hakbang 3:Ituwid
Hakbang 4:Pagputol
Hakbang 5:Paggamot sa pag-init
Hakbang 6:Honing
12 set ng Pneumatic cylinder tube honing machine
FAQ:
Q1: Ano ang honing?
A: Tinatapos ang pagproseso ng finishing surface na may whetstone (tinatawag ding honing stick) na naka-embed sa honing head.Kilala rin bilang boring.Pangunahing pinoproseso nito ang iba't ibang mga cylindrical na butas na may diameter na 5 hanggang 500 mm o mas malaki pa, at ang ratio ng lalim ng butas sa diameter ng butas ay maaaring umabot sa 10 o higit pa.Sa ilang partikular na kundisyon, maaari rin itong magproseso ng mga eroplano, panlabas na pabilog na ibabaw, spherical surface, ibabaw ng ngipin, atbp. Ang panlabas na circumference ng honing head ay nilagyan ng 2-10 whetstones na may haba na humigit-kumulang 1/3 hanggang 3/4 ng haba ng butas.Kapag hinahasa ang butas, ito ay umiikot at gumagalaw pabalik-balik.Kasabay nito, ito ay lumalawak nang pantay-pantay sa pamamagitan ng spring o hydraulic control sa honing head.Samakatuwid, ang lugar ng pakikipag-ugnay sa ibabaw ng butas ay mas malaki, at ang kahusayan sa pagproseso ay mas mataas.Ang dimensional na katumpakan ng butas pagkatapos ng honing ay IT7~4, at ang pagkamagaspang sa ibabaw ay maaaring umabot sa Ra0.32~0.04 microns.Ang laki ng honing allowance ay depende sa diameter ng butas at materyal ng workpiece, sa pangkalahatan ay 0.02~0.15 mm para sa mga bahagi ng cast iron at 0.01~0.05 mm para sa mga bahagi ng bakal.Ang bilis ng pag-ikot ng honing head ay karaniwang 100~200 rpm, at ang bilis ng reciprocating movement ay karaniwang 15~20 m/min.Upang maalis ang mga cutting chips at abrasive particle, mapabuti ang pagkamagaspang sa ibabaw at bawasan ang temperatura ng cutting zone, ang isang malaking halaga ng cutting fluid, tulad ng kerosene o isang maliit na halaga ng spindle oil, ay kadalasang ginagamit sa panahon ng operasyon, at minsan ginagamit din ang extreme pressure emulsion.

Hakbang 7:Pagpapakintab
2 set ng surface polishing machine

Hakbang 8:Putok ng buhangin
2 set ng surface sandblasting machine

FAQ
Q1: Ano ang sand blast?
A: Ang proseso ng paggamit ng epekto ng high-speed na daloy ng buhangin upang linisin at gawing magaspang ang ibabaw ng substrate.Ang naka-compress na hangin ay ginagamit bilang kapangyarihan upang bumuo ng isang high-speed jet beam upang i-spray ang spray na materyal (copper ore, quartz sand, emery sand, iron sand, Hainan sand) sa mataas na bilis sa ibabaw ng workpiece na tratuhin, upang ang hitsura o hugis ng panlabas na ibabaw ng ibabaw ng workpiece ay nabago , Dahil sa epekto at pagputol ng pagkilos ng nakasasakit sa ibabaw ng workpiece, ang ibabaw ng workpiece ay maaaring makakuha ng isang tiyak na antas ng kalinisan at iba't ibang pagkamagaspang, upang ang mga mekanikal na katangian ng ibabaw ng workpiece ay pinabuting, sa gayon ay nagpapabuti sa paglaban sa pagkapagod ng workpiece, at pagtaas nito at patong Ang pagdirikit sa pagitan ng mga layer ay nagpapalawak ng tibay ng coating film, at nakakatulong din sa leveling at dekorasyon ng coating.

Hakbang 9:Anodizing
2 set ng anodizing treatment lines

FAQ:
Q1: Ano ang anodizing?
A: Anodic oxidation, ang electrochemical oxidation ng mga metal o alloys.Ang aluminyo at ang mga haluang metal nito ay bumubuo ng isang layer ng oxide film sa mga produktong aluminyo (anode) sa ilalim ng pagkilos ng inilapat na kasalukuyang sa ilalim ng kaukulang electrolyte at mga partikular na kondisyon ng proseso.Kung ang anodizing ay hindi tinukoy, ito ay karaniwang tumutukoy sa sulfuric acid anodizing.

Upang malampasan ang mga depekto ng katigasan ng ibabaw ng aluminyo haluang metal, paglaban sa pagsusuot at iba pang mga aspeto, palawakin ang saklaw ng aplikasyon, at pahabain ang buhay ng serbisyo, ang teknolohiya ng paggamot sa ibabaw ay naging isang kailangang-kailangan na bahagi ng paggamit ng aluminyo na haluang metal, at ang teknolohiya ng anodizing ay kasalukuyang ang pinakamalawak na ginagamit at pinakamatagumpay ng.

Hakbang 10:Tapos na aluminum cylinder tubes
Hakbang 11:Pag-iimpake ng mga tubo ng silindro ng aluminyo